کاربرد کاربید بور در قطعات هوافضا ۱. در ساخت موتورهای هواپیما، کاربید بور می‌تواند سرامیک‌های ساختاری با دمای بالا تولید کند، می‌تواند در برابر دما و فشارهای شدید مقاومت کند، و تضمین پایداری و تنظیم مجدد اجزای موتور. 2. تهیه پوشش بافته شده حرارتی در فضاپیما، کاربید بور می‌تواند پوشش‌های حرارتی ایجاد کند، می‌تواند پوسته

تفاوت بین کاربید بور و کاربید سیلیکون اطلاعات اولیه: جزء اصلی: کاربید سیلیکون از SiC تشکیل شده و به کاربید سیلیکون سبز و کاربید سیلیکون سیاه تقسیم می‌شود. جزء اصلی کاربید بور B₄C است. رنگ ظاهری: کاربید بور به رنگ سیاه روشن با کریستال‌های شیشه‌ای است؛ کاربید سیلیکون به رنگ سیاه-سبز است. خواص فیزیکی: تخلخل:

کاربردهای کاربید بور در انرژی هسته ای چیست؟ 1. مواد جاذب نوترون استفاده: کاربید بور یک جاذب نوترون بسیار کارآمد است، به ویژه برای نوترون های حرارتی (نوترون های کم انرژی) سناریوهای کاربردی: میله‌های کنترل: در راکتورهای هسته‌ای، کاربید بور اغلب به میله‌های کنترل یا توپ‌های کنترل (مانند توپ‌های کاربید بور در راکتورهای آب جوش)

کاربردهای کاربید بور F100 F100 محدوده اندازه ذرات: 150-180 میکرون F100 یک سنگ ریزه متوسط ​​است که برای عملیات سنگ زنی درشت یا سنگ زنی با دقت متوسط ​​مناسب است. زمینه های کاربردی بور کاربید F100: مواد بالستیک: زره بالستیک. کاربید بور دارای سختی بالا و خواص سبک وزن است. صنعت هسته ای: کاربید بور

کاربرد کاربید بور در مواد کنترلی راکتورهای هسته‌ای در راکتورهای هسته‌ای، کاربید بور می‌تواند مواد میله‌ای را کنترل کند تا با جذب نوترون‌ها، سرعت شکافت هسته‌ای را کنترل کند و در نتیجه از عملکرد ایمن راکتور اطمینان حاصل کند. مواد پوشش پوشش های کاربید بور در اولین مواد دیوار در دستگاه های همجوشی هسته ای

نقش کاربید بور (B4C) در میله های جوشکاری مقاومت در برابر سایش افزایش یافته کاربید بور یکی از سخت ترین مواد سرامیکی شناخته شده است. سختی بالا و مقاومت در برابر سایش آن را به یکی از اجزای اصلی میله های جوشکاری روکش فلزی مقاوم در برابر سایش تبدیل می کند. در طی فرآیند روکش،