کاربید بور 2μm F1200 6000# برای صیقل کاری، پلیسه گیری و بهبود سرعت جریان روزنه های نازل ریل مشترک میکروپودر کاربید بور W2.5 (≈2.5μm) / 2μm یک ساینده ایده‌آل برای پولیش دقیق، پلیسه‌گیری و افزایش سرعت جریان سوراخ‌های نازل انژکتور ریل مشترک است، به ویژه برای فرآیندهای ماشینکاری جریان ساینده (AFM) / هونینگ اکستروژن مناسب

کاربید بور در مقابل کاربید تنگستن

سختی کاربید بور؟ کاربید بور (B₄C) یکی از سخت‌ترین مواد شناخته شده است که مقادیر سختی آن به شرح زیر است: ۱. سختی موهس سختی موهس: ۹.۵ این ماده تنها از الماس و نیترید بور مکعبی (cBN) نرم‌تر است و آن را به سومین ماده سخت در مقیاس موهس تبدیل می‌کند. ۲. سختی ویکرز (HV)

کاربید بور برای مواد بالستیک و ضد گلوله کاربید بور (فرمول شیمیایی B₄C ) یکی از پرکاربردترین مواد سرامیکی پیشرفته برای محافظت بالستیک سبک و با کارایی بالا است. خواص کلیدی برای استفاده بالستیک سختی شدید سومین ماده‌ی سخت شناخته شده (بعد از الماس و cBN)، با سختی حدود 30 تا 40 گیگاپاسکال (بسته به

سنگ زنی و صیقل دادن یاقوت کبود با کاربید بور کاربید بور (B₄C) با دانه‌بندی 1200# (اندازه ذرات ≈15µm) یک ساینده بسیار مؤثر برای  مرحله میانی صیقل‌کاری  یاقوت کبود است.  این  ساینده ، ساینده نهایی صیقل‌کاری نیست – بلکه برای حذف سریع مواد و مسطح‌سازی قبل از مراحل نهایی صیقل‌کاری برای دستیابی به شفافیت نوری

سختی  موس کاربید بور (B₄C) تقریباً 9.3 تا 9.5 است . برای روشن شدن موضوع، جایگاه آن در  مقیاس موهس به شرح زیر است : ۹:  کروندوم (یاقوت، یاقوت کبود) ۹.۳–۹.۵: کاربید بور ( B₄C ) ۹.۵–۱۰:  نیترید بور مکعبی (cBN) ۱۰:  الماس چرا مقیاس موس برای مواد فوق سخت دقت کمتری دارد؟ مقیاس موهس