کاربردهای کاربید بور (B₄C) در صنعت نیمه هادی ۱. پودر ساینده‌ی فوق‌العاده دقیق برای پرداخت و صیقل‌کاری دوغاب صیقل‌کاری برای برش ویفر سیلیکونی تک‌بلوری، نازک‌سازی پشتی و پرداخت دقیق؛ آسیب زیرسطحی کم، نرخ بالای حذف مواد، عاری از آلودگی فلزات سنگین. واسطه پرداخت برای زیرلایه‌های نیمه‌هادی قدرت SiC/GaN (IGBT، MOSFET، تراشه‌های RF)، ایده‌آل برای مسطح‌سازی

کاربردهای کاربید بور در صنعت نیمه هادی کاربید بور (B₄C) دارای مقاومت دمایی بالا، بی‌اثری شیمیایی فوق‌العاده، مقاومت در برابر فرسایش پلاسما، خروج گاز کم، سختی بالا و مقاومت در برابر تابش است. این ماده با شرایط کاری دمای بالا، خلاء و خورنده در تولید ویفر سازگار است و به عنوان یک ماده سرامیکی کلیدی

فراوانی طبیعی بور-۱۰ (¹⁰B) در کاربید بور (B₄C) دستیار: فراوانی طبیعی ¹⁰بور در کاربید بور (B₄C) زمینه ایزوتوپی طبیعی بور عنصری: فراوانی طبیعی ¹⁰B = ۱۹.۸٪ فراوانی طبیعی ¹¹B = 80.2% وقتی کاربید بور (B₄C) از مواد خام طبیعی بور سنتز می‌شود، نسبت ایزوتوپی آن بدون تغییر باقی می‌ماند . بنابراین: ✅ فراوانی طبیعی ¹⁰بور

کاربید بور (B₄C) بسته به فرآیند، چگالی، تخلخل و اندازه دانه، دارای استحکام کششی نهایی (UTS) معمولاً در محدوده 155 تا 500 مگاپاسکال در دمای اتاق است . مقادیر معمول استحکام کششی نهایی (UTS): 350 مگاپاسکال (51 ksi) (مقدار رایج مهندسی) B₄C با چگالی بالا، پرس گرم: حدود ۵۰۰ مگاپاسکال گریدهای متخلخل یا با چگالی

کاربرد کاربید بور در الکترودهای جوشکاری ۱. جهت‌گیری کاربردی کاربید بور (B₄C) یک افزودنی آلیاژ سخت هسته برای الکترودهای جوشکاری مقاوم در برابر سایش با روکش سخت است. این ماده با پوشش‌های الکترود یا هسته‌های فلاکس مخلوط می‌شود. فازهای مقاوم در برابر سایش سخت پس از جوشکاری سطحی رسوب می‌کنند که سختی، مقاومت در برابر

کاربردهای پودر بور آمورف پودر بور آمورف به دلیل فعالیت شیمیایی بالا، نقطه ذوب بالا، سختی بالا، چگالی انرژی بالا و عملکرد عالی در جذب نوترون، یک ماده کلیدی کاربردی است که به طور گسترده در صنایع نظامی، هوافضا، متالورژی، الکترونیک، صنایع هسته‌ای و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ۱. صنایع متالورژی و فولاد