الزامات عملکرد مواد برای سرامیک های ضد گلوله چیست به دلیل شکنندگی خود سرامیک، در اثر برخورد پرتابه ها به جای تغییر شکل پلاستیکی، شکسته می شود. اول، تحت عمل وینچ، شکستگی در مکان های ناهمگن مانند پل ها و مرز دانه ها رخ می دهد. بنابراین، برای به حداقل رساندن غلظت تنش، سرامیک های

تفاوت بین کاربید بور و اکسید بور کاربید بور که به الماس سیاه نیز معروف است دارای فرمول مولکولی B4C است و معمولاً یک پودر خاکستری مایل به سیاه است. این یکی از سه سخت ترین ماده شناخته شده است (دو مورد دیگر الماس و نیترید بور مکعبی هستند) و در زره تانک ها، جلیقه

تفاوت بین کاربید بور و کاربید سیلیکون اگرچه کاربید بور و کاربید سیلیکون هر دو ساینده هستند و تنها یک تفاوت وجود دارد، کاربید بور و کاربید سیلیکون دو محصول کاملاً متفاوت هستند. 1. مواد اصلی متفاوت است جزء اصلی کاربید بور B4C است جزء اصلی کاربید سیلیکون SIC 2. سختی متفاوت سختی کاربید بور:

آیا کاربید بور دوپ شده در رسانایی سیلیکون افزایش می یابد؟ کاربید بور دوپ شده در سیلیکون افزایش می یابد. کاربید بور یک ماده نیمه هادی با دامنه وسیع است که دارای مقاومت بالا و پایداری حرارتی عالی است. این یکی از مواد ایده آل برای تهیه ترانزیستورهای با دمای بالا، مدارهای مجتمع و سلول

شرکت سازنده تولید بور کربنیزه؟ کاربید بور از اسید بوریک و کربن به عنوان ماده اولیه ساخته شده است. قرار دادن آن در کوره الکتریکی از طریق ذوب در دمای بالا. کاربید کاربید ذوب شده در دمای بالا دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا، خوردگی اسیدی و قلیایی، استحکام بالا، پایداری شیمیایی خوب

هنگام تهیه پودر کاربید بور درجه هسته ای، آیا باید شرایط را رعایت کنید؟ 1. انتخاب مواد خام: تهیه پودر کاربید بور به بور و گرافیت با خلوص بالا به عنوان مواد اولیه نیاز دارد. این مواد خام باید به شدت غربال و آزمایش شوند تا اطمینان حاصل شود که خلوص آن مطابق با الزامات