توسعه پوشش های کاربید بور؟ سختی بالا، پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر تشعشع و خواص حرارتی و الکتریکی عالی خود ماده کاربید بور آن را به یک ماده مهندسی جذاب تبدیل کرده است. با توسعه فناوری پوشش، به منظور غلبه بر شکنندگی ذاتی و تقویت مواد کاربید بور، پوشش‌های کاربید بور در حال حاضر مورد

استفاده از کاربید بور در صنایع هسته ای از کاربید بور برای ساخت میله های کنترل، میله های تنظیم کننده، میله های تصادف، میله های ایمنی و میله های خاموش کننده راکتورهای هسته ای، برای ساخت کاشی ها، صفحات یا جاذب های نوترون کاربید بور (ساخته شده از محتوای B10 بالا) استفاده می شود. پودر)

مقایسه عملکرد کاربید بور، کاربید سیلیکون و سرامیک آلومینا از نظر مدول الاستیک، مدول الاستیک سرامیک آلومینا حدود 350GPa است، در حالی که مدول الاستیک مواد کاربید سیلیکون و کاربید بور حدود 400GPa است. مدول الاستیک سرامیک های کاربید سیلیکون پخته شده با واکنش تولید شده توسط موسسه تحقیقات سرامیک شانگهای به 360-380 گیگاپاسکال می

چه نوع کاربید بور برای میله های جوشکاری مقاوم در برابر سایش استفاده می شود میله جوشکاری پوششی مقاوم در برابر سایش ذرات کاربید بور . می تواند برای هر دو AC و DC استفاده شود، با عملکرد خوب ضد سایش از دست دادن ذرات. از آنجایی که کاربید بور مقاوم در برابر سایش، مقاوم

کاربرد کاربید بور در مواد خام شیمیایی کاربید بور را می توان به عنوان مواد خام شیمیایی برای شروع مواد افزودنی برای برخی از مواد سطحی مبتنی بر فلز استفاده کرد. هنگام تولید پودر بورید با روش احیا-شیمیایی، کاربید بور می تواند به عنوان منبع بور برای تولید بور هالید، بورید هیدروژن و غیره استفاده

کاربرد کاربید بور در زمینه ضد گلوله نقطه ذوب بالا، سختی بالا و چگالی کم سرامیک کاربید بور آن را جایگزین بهتری برای کاربردهای مواد بالستیک می کند. زره بدن: به طور گسترده ای در این زمینه استفاده می شود. زره ضد گلوله: مواد سرامیکی زره ​​معمولاً در سقف‌های اضافی و دریچه‌ها و همچنین در