چه نوع کاربید بوری به سیم جوش با هسته گدازآور اضافه می‌شود؟
در فرمولاسیون پودری سیم جوش با هسته گدازآور، کاربید بور به عنوان یک افزودنی “فاز با سختی بالا و مقاوم در برابر سایش” عمل می‌کند. انتخاب اندازه ذرات آن (درشت یا ریز) بسیار مهم است، زیرا نیاز به تعادل بین مقاومت در برابر سایش، فرآیندپذیری و تشکیل جوش دارد.
رایج‌ترین نوع مورد استفاده بر اساس عدد اندازه ذرات FEPA (استاندارد اروپایی) است:
اف۳۶۰
ویژگی‌ها: این رایج‌ترین و پرکاربردترین نوع است. اندازه ذرات متوسط آن، مقاومت سایشی عالی را فراهم می‌کند و در عین حال پایداری فرآیند خوبی را در حین جوشکاری تضمین می‌کند. در هنگام تغذیه سیم، در برابر جدا شدن سیم مقاومت می‌کند و به خوبی در مهره جوش ذوب می‌شود.
کاربردها: مناسب برای اکثر کاربردهای سخت‌کاری که نیاز به مقاومت سایشی بسیار بالا دارند، مانند دندانه‌های بیل مکانیکی ماشین‌آلات معدن، دندانه‌های سطل بیل مکانیکی و چکش‌های خردکن کارخانه سیمان.
F500 یا گریدهای ظریف‌تر مانند F800/F1000
ویژگی‌ها: پودر ریزتر. مزایای آن شامل جوش‌های نرم‌تر و متراکم‌تر و توزیع یکنواخت‌تر کاربید بور است. پودرهای ریزتر همچنین ممکن است فرسودگی در حین جوشکاری را کمی کاهش دهند.
معایب: معایب شامل جریان‌پذیری ضعیف و افزایش جدایش (جداسازی اجزای پودر) هنگام استفاده از سیم با مغزه شار است. علاوه بر این، هزینه معمولاً بالاتر است.
کاربردها: کاربردهایی که نیاز به صافی و یکنواختی سطح جوش بالا دارند، یا برای تولید سیم جوش با قطر کمتر.
خلاصه: فولاد F360 را در اولویت قرار دهید؛ اگر تشکیل جوش و یکنواختی زیاد برایتان مهم است، فولاد F500 یا گریدهای ظریف‌تر را در نظر بگیرید.