کاربرد کاربید بور در مهندسی مواد سرامیکی

کاربرد کاربید بور در مهندسی مواد سرامیکی

کاربید بورنازل های دستگاه سندبلاست تولیدی، نازل های دستگاه برش آب با فشار بالا، حلقه های آب بندی، قالب های سرامیکی و غیره. ویژگی ها: نازل کاربید بور دارای ویژگی های مقاومت در برابر سایش و سختی بالا است که به تدریج جایگزین آلیاژ سخت شناخته شده (فولاد تنگستن) می شود و نازل های سندبلاست ساخته شده از موادی مانند کاربید سیلیکون، نیترید سیلیکون، آلومینا و زیرکونیا. علاوه بر این، کاربرد کاربید بور در زمینه سرامیک های کامپوزیتی: کاربید بور ترکیبی با پیوند کووالانسی قوی است و انعطاف پذیری آن بسیار ضعیف است و مقاومت مرز دانه بسیار بالا است، بنابراین به سختی می توان زینترینگ متراکم را به دست آورد. بدن به جز برخی موارد خاص، مانند مواد یاتاقان دینامیکی گاز کاربید بور میکروکریستالی، بلوک کاربید بور که به عنوان ماده جذب نوترون در راکتور انرژی اولیه استفاده می شود، رفتار پخت کاربید بور معمولاً با افزودن مواد افزودنی پخت بهبود می یابد، محصولات ارزان تر و کاربردی تر کاربید بور به دست می آید. نکته قابل توجه این است که سرامیک های کامپوزیت B4C-SiC می توانند به طور موثر خواص فیزیکی و مکانیکی عالی سرامیک های کاربید بور را حفظ کنند و در عین حال شرایط پخت را کاهش دهند. سرامیک های B4C-SiC به عنوان یک ماده مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش در دمای بالا با چشم انداز کاربرد گسترده در نظر گرفته می شوند و در نازل های صنعتی، مهر و موم پمپ ها و قالب های اکستروژن گرم استفاده شده اند. نکته قابل توجه این است که سرامیک های کامپوزیت B4C-SiC می توانند به طور موثر خواص فیزیکی و مکانیکی عالی سرامیک های کاربید بور را حفظ کنند و در عین حال شرایط پخت را کاهش دهند. سرامیک های B4C-SiC به عنوان یک ماده مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش در دمای بالا با چشم انداز کاربرد گسترده در نظر گرفته می شوند و در نازل های صنعتی، مهر و موم پمپ ها و قالب های اکستروژن گرم استفاده شده اند. نکته قابل توجه این است که سرامیک های کامپوزیت B4C-SiC می توانند به طور موثر خواص فیزیکی و مکانیکی عالی سرامیک های کاربید بور را حفظ کنند و در عین حال شرایط پخت را کاهش دهند. سرامیک های B4C-SiC به عنوان یک ماده مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش در دمای بالا با چشم انداز کاربرد گسترده در نظر گرفته می شوند و در نازل های صنعتی، مهر و موم پمپ ها و قالب های اکستروژن گرم استفاده شده اند.

در دهه‌های اخیر با توجه به پیشرفت سریع علم و فناوری به‌ویژه فناوری الکترونیک، فناوری فضایی و فناوری رایانه، نیاز مبرمی به موادی با خواص ویژه احساس می‌شود. کاربید بور به دلیل خواص بسیار عالی خود به یکی از اعضای مهم خانواده سرامیک های سطح بالا تبدیل شده است. در حال حاضر بسیاری از مشکلات مربوط به تهیه پودر کاربید بور و پخت مواد سرامیکی کاربید بور به راحتی حل شده است. در زمینه مواد در آینده قطعا کاربید بور با عملکرد عالی خود جایگاه مهمی را به خود اختصاص خواهد داد.

به بالای صفحه بردن