کاربرد کاربید بور در سایر مواد سرامیکی مهندسی؟
کاربید بوربرای ساخت نازل برای دستگاه های سندبلاست، نازل برای دستگاه های برش آب پرفشار، حلقه های آب بندی، ابزار و قالب های سرامیکی و غیره استفاده می شود. نازل های سندبلاست کاربید سیمانی (فولاد تنگستن) و کاربید سیلیکون، نیترید سیلیکون، آلومینا، زیرکونیا و سایر مواد. علاوه بر این، کاربرد کاربید بور در زمینه سرامیک های کامپوزیت: کاربید بور ترکیبی با پیوندهای کووالانسی قوی است و انعطاف پذیری کاربید بور بسیار ضعیف است، مقاومت مرزی دانه بسیار زیاد است و به دست آوردن یک آن دشوار است. بدن متخلخل متراکم، به جز برخی خاص در موارد دیگر، مانند مواد یاتاقان دینامیکی گاز کاربید بور میکروکریستالی و بلوک‌های کاربید بور که به عنوان مواد جذب نوترون در راکتورهای انرژی اتمی استفاده می‌شوند، رفتار پخت کاربید بور معمولاً با افزودن مواد کمکی تف جوشی برای به دست آوردن محصولات ارزان‌تر و عملی کاربید بور بهبود می‌یابد. آنچه بیشتر قابل توجه است این است که سرامیک های کامپوزیت B4C-SiC می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی عالی سرامیک های کاربید بور را بهتر حفظ کنند و در عین حال شرایط پخت سرامیک های کاربید بور را کاهش دهند. سرامیک های B4C-SiC نوعی مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش در دمای بالا با چشم انداز کاربرد گسترده در نظر گرفته می شوند و در زمینه های نازل های صنعتی، آب بندی پمپ ها و قالب های اکستروژن گرم به کار می روند. رفتار پخت کاربید بور معمولاً با افزودن مواد کمکی تف جوشی برای به دست آوردن محصولات ارزان تر و عملی کاربید بور بهبود می یابد. آنچه بیشتر قابل توجه است این است که سرامیک های کامپوزیت B4C-SiC می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی عالی سرامیک های کاربید بور را بهتر حفظ کنند و در عین حال شرایط پخت سرامیک های کاربید بور را کاهش دهند. سرامیک های B4C-SiC نوعی مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش در دمای بالا با چشم انداز کاربرد گسترده در نظر گرفته می شوند و در زمینه های نازل های صنعتی، آب بندی پمپ ها و قالب های اکستروژن گرم به کار می روند. رفتار پخت کاربید بور معمولاً با افزودن مواد کمکی تف جوشی برای به دست آوردن محصولات ارزان تر و عملی کاربید بور بهبود می یابد. آنچه بیشتر قابل توجه است این است که سرامیک های کامپوزیت B4C-SiC می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی عالی سرامیک های کاربید بور را بهتر حفظ کنند و در عین حال شرایط پخت سرامیک های کاربید بور را کاهش دهند. سرامیک های B4C-SiC نوعی مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش در دمای بالا با چشم انداز کاربرد گسترده در نظر گرفته می شوند و در زمینه های نازل های صنعتی، آب بندی پمپ ها و قالب های اکستروژن گرم به کار می روند. آنچه بیشتر قابل توجه است این است که سرامیک های کامپوزیت B4C-SiC می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی عالی سرامیک های کاربید بور را بهتر حفظ کنند و در عین حال شرایط پخت سرامیک های کاربید بور را کاهش دهند. سرامیک های B4C-SiC نوعی مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش در دمای بالا با چشم انداز کاربرد گسترده در نظر گرفته می شوند و در زمینه های نازل های صنعتی، آب بندی پمپ ها و قالب های اکستروژن گرم به کار می روند. آنچه بیشتر قابل توجه است این است که سرامیک های کامپوزیت B4C-SiC می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی عالی سرامیک های کاربید بور را بهتر حفظ کنند و در عین حال شرایط پخت سرامیک های کاربید بور را کاهش دهند. سرامیک های B4C-SiC نوعی مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش در دمای بالا با چشم انداز کاربرد گسترده در نظر گرفته می شوند و در زمینه های نازل های صنعتی، آب بندی پمپ ها و قالب های اکستروژن گرم به کار می روند.
در دهه‌های اخیر، با توجه به پیشرفت سریع علم و فناوری، به‌ویژه توسعه سریع فناوری الکترونیک، فناوری فضایی و فناوری رایانه، به موادی با خواص ویژه نیاز مبرمی می‌شود. کاربید بور به دلیل خواص بسیار عالی خود به یکی از اعضای مهم خانواده سرامیک های مرغوب تبدیل شده است. در حال حاضر بسیاری از مشکلات مربوط به تهیه پودر کاربید بور و پخت مواد سرامیکی کاربید بور حل شده است. در زمینه مواد در آینده مطمئناً کاربید بور با خواص عالی خود جایگاه مهمی را به خود اختصاص خواهد داد.
