کاربید بور B4C 80-120 60-150 برای مواد الکترود مقاوم در برابر سایش
کاربید بور توسط کمک بوریک ذوب در دمای بالا و مواد کربنی در کوره های الکتریکی تولید می شود.
ویژگی های الکترودهای کاربید بور الکترود مقاوم در برابر سایش کاربید بور برای جوشکاری تقویتی سطح قطعات مکانیکی با سایش ساینده قوی تحت ضربه متوسط مناسب است. هسته جوش از فولاد کم کربن سری H08 است و روکش آن از کروم، نیکل، بور، منگنز، مولیبدن، تیتانیوم و سایر مواد تشکیل شده است و همچنین مواد خام معدنی و مواد خام شیمیایی برای بهبود عملکرد جوشکاری ساخته شده است. کاربید بور و مقدار کمی تنگستن، وانادیم، نیوبیم، عناصر آلیاژ خاکی کمیاب و مواد افزودنی عناصر آلیاژی مختلف، عملکرد فرآیند جوشکاری را بهبود می بخشد. ، می توان از دستگاه جوش DC استفاده کرد. سختی لایه سطحی می تواند به HRC65-70 برسد و مقاومت در برابر سایش 17.38 برابر فولاد 65Mn خاموش شده است.
|
ترکیب شیمیایی کاربید بور (%)
|
|
|
ب
|
78-81
|
|
سی
|
17-22
|
|
Fe2O3
|
0.2-0.4
|
|
B4C
|
97-99
|
|
مواد فیزیکی کاربید بور
|
|
|
رنگ
|
مشکی
|
|
فرمول مولکولی
|
B4C
|
|
چگالی و فاز
|
2.52 گرم در سانتی متر مکعب جامد
|
|
حلالیت در آب
|
نامحلول
|
|
نقطه ذوب
|
2450 درجه سانتی گراد
|
|
نقطه جوش
|
3500 درجه سانتی گراد
|
|
ساختار کریستالی
|
لوزی
|
|
سختی Mohs
|
9.6
|
|
سختی میکرو
|
4950 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع
|
مواد الکترود مقاوم در برابر سایش
1.صنایع دفاع ملی
2. برای صنایع هسته ای
3. برای صنایع نسوز
4. برای سایر مواد مهندسی سرامیک
5. برای رشته های عادی صنعت
6. در مورد مالکیت الکتریکی
7. مواد شیمیایی
جزئیات بسته بندی کاربید بور
1. بشکه
چوبی 20 کیلوگرمی 2. جعبه چوبی 1 متری
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.