کاربردهای کاربید بور (B₄C) در صنعت نیمه هادی
۱. پودر سایندهی فوقالعاده دقیق برای پرداخت و صیقلکاری
- دوغاب صیقلکاری برای برش ویفر سیلیکونی تکبلوری، نازکسازی پشتی و پرداخت دقیق؛ آسیب زیرسطحی کم، نرخ بالای حذف مواد، عاری از آلودگی فلزات سنگین.
- واسطه پرداخت برای زیرلایههای نیمههادی قدرت SiC/GaN (IGBT، MOSFET، تراشههای RF)، ایدهآل برای مسطحسازی کریستال سخت با شکاف باند وسیع.
- ساینده CMP برای ماسک سخت پلی سیلیکون آلاییده شده با بور در ساخت DRAM پیشرفته، که گزینش پذیری بالایی را برای لایههای متوقف کننده اکسید/نیترید ارائه میدهد.
- ترکیب لپینگ، دراور چرخ الماسه، ساینده رایگان برای خرد کردن ویفر.
۲. منبع جامد بور برای کاشت یون
B₄C با خلوص بالا به عنوان منبع بور جامد برای کاشتکنندههای یونی عمل میکند تا یونهای B+ را برای آلایش نوع P ویفرهای سیلیکونی تولید کند که برای ترانزیستورها، حافظه و تراشههای منطقی ضروری است. در دمای بالا با دوز آلایش ثابت پایدار است.
۳. قطعات سرامیکی کاربید بور متخلخل برای تجهیزات اچینگ و رسوبگذاری
مقاومت فوقالعاده در برابر فرسایش پلاسمای فلوئور/کلر، تولید ذرات کم، عمر مفید طولانی:
- حلقههای فوکوس برای دستگاههای حکاکی خشک ICP/RIE
- سردوشها / صفحات توزیع گاز برای محفظههای PECVD
- آسترهای محفظه، غلافهای عایق حرارتی، پایههای سه نظام الکترواستاتیک
- پنجرههای مایکروویو/مایکروویو، حاملهای ویفر با دمای بالا، دوشاخههای عایق DC
۴. تارگتهای کندوپاش B₄C با خلوص بالا
برای پوشش PVD: لایههای نازک ماسک سخت مقاوم در برابر پلاسما، پوششهای محافظ تابش، لایههای محافظ مقاوم در برابر سایش روی قطعات ویفر.
۵. قطعات الکترونیکی و تشخیص تشعشع ویژه
- قطعات نیمههادی با شکاف باند وسیع و دمای بالا که در دمای بالاتر از 2000 درجه سانتیگراد کار میکنند.
- ترموکوپلهای گرافیتی B₄C (حداکثر ۲۳۰۰ درجه سانتیگراد) برای کورههای آنیل ویفر و اپیتاکسی.
- تراشههای آشکارساز نوترون حالت جامد برای آزمایش قابلیت اطمینان تابش نیمههادی
- آسترهای محافظ نوترون برای آزمایشگاههای کاشت یون و تابش تراشه.